Komplettierungssysteme sind die Komponenten, die erforderlich sind, um das Bohrloch nach dem Bohren fertigzustellen und für die Produktion vorzubereiten. Den Öl- und Gasproduzenten stehen viele Möglichkeiten der Fertigstellung zur Verfügung. Die heutigen Komplettierungssysteme für verrohrte Bohrlöcher reichen von relativ einfachen Einzonen-Niederdruck-/Tieftemperatur-(ND/LT)-Designs bis hin zu komplexen Hochdruck-/Hochtemperatur-(HP/HT)-Anwendungen, die mit der verfügbaren Technologie vor 50 Jahren undenkbar waren vor. Viele der Basiskomponenten ähneln denen, die in der Vergangenheit verwendet wurden, wurden jedoch erheblich verbessert und ihre Leistung wurde für zahlreiche Umgebungen optimiert.
Faktoren, die das Design von Komplettierungssystemen beeinflussen
Es gibt mehrere Schlüssel zum Entwerfen eines erfolgreichen Komplettierungssystems und zur Auswahl von Komponenten, die für den Zweck sowohl für die Bohrlochumgebung als auch für die Anwendung geeignet sind.Zu berücksichtigen sind die verschiedenen Betriebsarten, unter denen die Vervollständigung betrieben werden muss, und die Auswirkungen von Änderungen der Temperatur oder des Differenzdrucks auf den Rohrstrang und den Packer.Letztlich muss das System sowohl effizient als auch kostengünstig sein, um Produktions- und Finanzziele zu erreichen.Ein Schlüsselfaktor bei der Fertigstellungsplanung ist die Produktionsrate.
Andere Faktoren, die im Rahmen des Abschlussdesigns berücksichtigt werden müssen:
Packer
Elastomere
Durchflusskontrollgeräte
Ausrüstungsmetallurgie
Gerätenormen und Güteklassen wie ISO und API
Verständnis der Auswirkungen von Kraft- und Längenänderungen auf den Rohrstrang
Betriebsweise des Bohrlochs (Fördern, Zusperren, Injizieren, Behandeln)
