Das häufige Problem im Feldeinsatz von Packern ist, dass die Einstellung nicht zuverlässig ist. Wir neigen dazu, der Zuverlässigkeit der Packerstruktur mehr Aufmerksamkeit zu schenken, ignorieren jedoch oft einige andere wichtige Faktoren.
Es gibt mehrere Faktoren, die eine niedrige Packerzuverlässigkeit verursachen:
1. Die peristaltische Schnurreinigung führt zu einem Verrutschen der Gleitposition und zum Versagen des Packergummizylinders;
2. Nach mehrmaligem Setzen kann das Gehäuse leicht beschädigt werden, und die Positionsform der Klemmdichtung ist unregelmäßig, so dass der Gummizylinder nicht eng mit der Gehäusewand kombiniert werden kann;
3. Das Material des Gummizylinders entspricht nicht den Anforderungen des Feldeinsatzes.
Angesichts der oben genannten drei Gründe haben wir entsprechende Lösungen beschlossen:
1. Fügen Sie einen Fadenkompensator hinzu, um die Auswirkung des Fadenkriechens auf den Packer zu reduzieren;
2. Fügen Sie hydraulische Anker hinzu, um die Verankerungskraft von Werkzeugen und Gehäusen zu erhöhen;
3. Es ist unbedingt zu prüfen, ob das Gehäuse verformt ist und die Gehäusegröße gleich ist, bevor das Werkzeug in das Bohrloch eingeführt wird. andernfalls darf es nicht in den Brunnen geleitet werden;
4, die Verwendung von Hochtemperatur- und Hochdruckgummizylindern, wie z. B. K344-Stahlskelettpacker, der von Kerui-Gummizylindern hergestellt wird, kann einem Druck von 70 MPa und einer Temperatur von 150 Grad standhalten.
